Odlewanie jest jednym z ważnych procesów w polu przetwarzania metalu. Ma na celu wytwarzanie metalowych części o różnych kształtach poprzez wlewanie stopionego metalu do formy i chłodzenia i zestalając go. Odlewnie muszą przestrzegać serii surowych standardów w procesie produkcyjnym, aby zapewnić jakość, wydajność i bezpieczeństwo produktów. Normy te obejmują zarządzanie surowcami, proces produkcji, kontrolę jakości, ochronę środowiska i zarządzanie bezpieczeństwem. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do standardów wdrażania odlewni.
1. Normy zarządzania surowcami
Wybór surowca
Materiały metalowe: Odlewnie muszą wybrać materiały metalowe, które spełniają krajowe standardy lub standardy branżowe, takie jak żeliwa, stop aluminium, stop miedziany itp. Skład i właściwości surowców bezpośrednio wpływają na wydajność i jakość odlewów.
Testy materiałowe: Surowce muszą przejść ścisłe testy przed użyciem, w tym analiza składu chemicznego i testowanie właściwości fizycznych. Testy materiałowe powinny być zgodne z odpowiednimi standardami, takimi jak standard stalowy GB/T 5310 ”, aby zapewnić spełnienie wymagań produkcyjnych.
Przechowywanie surowców
Środowisko przechowywania: Surowce należy przechowywać w suchym, dobrze wentylowanym środowisku, aby uniknąć wilgoci i korozji. Układanie surowców należy sklasyfikować zgodnie ze specyfikacjami, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego i zamieszania.
Zarządzanie zapasami: Ustal zapisy surowców w magazynie i poza nim, aby zapewnić identyfikowalność materiału. Regularnie sprawdzaj zapasy, aby zapewnić jakość i skuteczność materiałów.
2. Standardy procesu produkcyjnego
Proces odlewania
Proces wytopu: Proces wytopu powinien być przeprowadzany zgodnie ze standardowymi procedurami operacyjnymi, w tym wyborem pieców, kontroli temperatury wytopu i zarządzania czasem wytopu. Pobieranie próbek i testowanie należy regularnie przeprowadzać podczas procesu wytopu, aby zapewnić stabilność składu metalu.
Tworzenie pleśni: Produkcja form powinna przestrzegać rysunków projektowych i wymagań procesowych. Materiał do formy i proces produkcyjny powinien spełniać standardy, aby zapewnić dokładność i trwałość formy.
Proces wylewania: Proces nalewania powinien kontrolować odpowiednią temperaturę i prędkość, aby uniknąć wad, takich jak pory i zimne zamykanie w odlewach. Podczas nalewania zwróć uwagę na płynność metalu i układ wydechowy pleśni.
Chłodzenie i de-lokowanie
Kontrola chłodzenia: Proces chłodzenia odlewania powinien kontrolować metodę chłodzenia i metody chłodzenia zgodnie ze standardem, aby zapobiec pęknięciom i deformacji odlewu. Unikaj drastycznych różnic temperatur oraz szybkiego chłodzenia i ogrzewania podczas procesu chłodzenia.
Demolding: Demolding wymaga delikatnej operacji, aby uniknąć uszkodzenia odlewu. Po roztargnięciu odlewy należy sprawdzić i wyczyścić w celu usunięcia resztek pleśni i burr.
Cytowanie castingowe
Iii. Standardy kontroli jakości
Kontrola procesu
Rekordy produkcyjne: Ustanowienie szczegółowych zapisów produkcyjnych, w tym parametrów wytopu, informacje odlewania, czas wylewania itp. Rekordy powinny być kompletne i dokładne, aby ułatwić śledzenie i analizę problemów w procesie produkcyjnym.
Kontrola i testowanie: Podczas produkcji odlewów wymaganych jest wiele inspekcji, w tym kontrola wymiarowa, kontrola jakości powierzchni, testowanie właściwości mechanicznej itp. Kontrole powinny być zgodne z odpowiednimi standardami, takimi jak GB/T 6394 „Metody testowania właściwości mechanicznych odlewów”.
Kontrola produktu
Kontrola wyglądu: Sprawdź jakość odlewów, aby upewnić się, że nie ma oczywistych wad, takich jak pory, pęknięcia, otwory itp. Kontrola wyglądu powinna być zgodna z odpowiednimi standardami, aby zapewnić wykończenie powierzchni i spójność odlewów.
Testy właściwości fizycznych: wykonaj testy właściwości fizycznych, takie jak twardość, siła i ciągliwość odlewów, aby zapewnić, że spełniają wymagania projektowe i standardy użytkowania. Testowanie należy przeprowadzić standardowymi metodami, takimi jak testy rozciągające, testy uderzenia itp.
Iv. Standardy ochrony środowiska
Oczyszczanie gazu odpadowego
Standardy emisji: gaz odpadowy wytworzony podczas procesu odlewania powinny być zgodne z krajowymi lub lokalnymi standardami emisji, takimi jak „kompleksowe standardy emisji dla zanieczyszczeń atmosferycznych”. Obiekty oczyszczania gazu odpadowego powinny być regularnie utrzymywane i testowane w celu zapewnienia ich skuteczności.
Środki kontrolne: Użyj kolekcjonerów pyłu, płuczki i innych urządzeń do obróbki gazu odpadowego, aby zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Obiekty oczyszczania powinny wybrać odpowiednie plany oczyszczania na podstawie składu i emisji gazu odpadowego.
Oczyszczanie ścieków
Standardy emisji: ścieki wytwarzane podczas procesu odlewania powinny być zgodne z krajowymi lub lokalnymi standardami emisji, takimi jak „kompleksowe standardy emisji dla ścieków”. Urządzenia do oczyszczania ścieków powinny być obsługiwane i utrzymywane według standardów.
Recykling: Zachęcaj do recyklingu i ponownego wykorzystania ścieków, takich jak stosowanie oczyszczonej ścieki do chłodzenia lub czyszczenia w celu zmniejszenia odpadów zasobów i wpływu na środowisko.
V. Standardy zarządzania bezpieczeństwem
Konserwacja sprzętu
Regularna kontrola: Sprzęt odlewniczy powinien być regularnie kontrolowany i utrzymywany, w tym piece, formy, sprzęt do przenoszenia itp. Zawartość kontroli obejmuje status pracy sprzętu, zużycie komponentów i smarowanie.
Obsługa uszkodzeń: W przypadku awarii sprzętu lub nieprawidłowości naprawa i regulacja powinna być przeprowadzana niezwłocznie. Rekordy obsługi błędów należy szczegółowo rejestrować, aby zapewnić normalne działanie sprzętu.
Bezpieczeństwo operacyjne
Szkolenie pracowników: operatorzy są przeszkoleni w zakresie opanowania prawidłowych metod operacyjnych i specyfikacji bezpieczeństwa. Treść szkoleniowa obejmuje obsługę sprzętu, 1st pomiary, ochronę przeciwpożarową itp.
Obiekty bezpieczeństwa: Obszar produkcyjny powinien być wyposażony w niezbędne obiekty bezpieczeństwa, takie jak osłony ochronne, znaki ostrzegawcze, sprzęt 1. pomocy itp., Aby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom. Placiówki bezpieczeństwa powinny być regularnie kontrolowane i utrzymywane w celu zapewnienia ich skuteczności.
Vi. Zarządzanie produkcją i dokumenty dokumentów
Zarządzanie produkcją
Plan produkcyjny: Opracuj szczegółowy plan produkcji, w tym cykl produkcji, przepływ procesu, porozumienie personelu itp. Plan produkcyjny powinien być rozsądnie zaaranżowany zgodnie z popytem rynku i zdolności produkcyjnej.
Zarządzanie jakością: Ustanowienie systemu zarządzania jakością, takiego jak standardy systemu zarządzania jakością ISO 9001, aby zapewnić kontrolę jakości i poprawę procesu produkcyjnego. Zarządzanie jakością powinno obejmować audyty wewnętrzne, recenzje zarządzania itp.
Dokumenty dokumentów
Rekordy produkcyjne: szczegółowe zapisy różnych danych w procesie produkcyjnym, w tym wykorzystanie surowców, parametry produkcyjne, wyniki testów itp. Rekordy powinny być kompletne i dokładne, aby ułatwić identyfikowalność jakości i analizę problemów.
Dokumenty standardowe: Utrzymaj i aktualizuj standardowe dokumenty, w tym procedury operacyjne, standardy testowe, podręczniki konserwacji itp. Standardowe dokumenty powinny być dostosowywane i ulepszane zgodnie z nowymi standardami i przepisami.
Streszczenie
Standardy wdrażania odlewni obejmują wiele aspektów, od zarządzania surowcami po procesy produkcyjne, kontrolę jakości, ochronę środowiska i zarządzanie bezpieczeństwem. Wdrożenie tych standardów pomaga zapewnić jakość, wydajność i bezpieczeństwo odlewów, jednocześnie zmniejszając wpływ na środowisko. Zgodnie z tymi standardami odlewnie mogą wytwarzać wysokiej jakości odlewy, które spełniają wymagania, zaspokajają popyt rynkowy i zwiększają konkurencyjność przedsiębiorstw. W faktycznym procesie produkcyjnym znormalizowane zarządzanie i skrupulatne specyfikacje operacyjne w każdym linku są kluczem do zapewnienia jakości odlewania i wydajności produkcji.
