Dzięki stale rosnącym wymaganiom branży motoryzacyjnej w zakresie wydajności, bezpieczeństwa i ochrony środowiska innowacje w technologii materiałów stały się kluczowym motorem postępu branży. Spośród wielu materiałów, plastyczne żeliwo, ze względu na doskonałą wydajność i zalety, stopniowo stał się podstawowym materiałem w produkcji komponentów samochodowych. Powszechne użycie Częściowe części żeliwne W kluczowych komponentach, takich jak silniki motoryzacyjne, skrzynia biegów, systemy hamulcowe i podwozie, nie tylko poprawia trwałość komponentów, siłę i bezpieczeństwo, ale także pomaga producentom uzyskać lekką i optymalizację kosztów.
Co to jest żeliwa złożone?
Żelazie z kratą, znane również jako żelazo plastyczne, jest specjalnie obróbką żeliwa. Dodając odpowiednie pierwiastki stopowe podczas procesu odlewania i obróbki cieplnej (takie jak wyżarzanie), grafit w żelazku jest rozmieszczony w kształcie sferycznym, znacznie poprawiając jego właściwości mechaniczne. W porównaniu z tradycyjnym żeliwnym żeliwnym żeliwnym żeliwnym oferuje wyższą wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na uderzenie, co czyni go idealnym wyborem do produkcji o wysokiej wytrzymałości, wysokiej i wymagających części motoryzacyjnych.
Zalety plastycznego żeliwa
Znaczące zalety żelaza plastycznego, takie jak wytrzymałość, trwałość, odporność na korozję i wytrzymałość, sprawiają, że jest to ważny składnik w produkcji motoryzacyjnej, szczególnie w kluczowych komponentach, takich jak silniki, transmisje i układy hamulcowe, w których wysoka wytrzymałość, trwałość i odporność na uderzenie są kluczowe.
1. Wysoka wytrzymałość i trwałość: wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność żeliwa złoża znacznie przekraczają wytrzymałość tradycyjnego żeliwa, umożliwiając wytrzymanie wysokich obciążeń. Jego silna odporność na zmęczenie zapewnia, że komponenty są mniej podatne na pękanie lub uszkodzenie podczas długotrwałego działania. Żelazie złożone zapewnia niezbędne wsparcie siły, szczególnie w przypadku komponentów silnika samochodowego podlegającego wysokim ciśnieniu i wysokim temperaturom.
2. Doskonała odporność na korozję: odporność na korozję żeliwa z powodzeniem zapewnia długą żywotność w trudnych środowiskach. W szczególności w przypadku części motoryzacyjnych narażonych na substancje żrąckie, takie jak woda, olej i sól, stosowanie częściowych części samochodowych żelaza skutecznie odpiera korozję i rdzę, zapewniając długoterminowe działanie i stabilność pojazdu.
3. Doskonała wytrzymałość i wchłanianie uderzenia: w porównaniu z tradycyjnym żeliwnym żeliwnym żeliwnym żeliwnym oferuje doskonałą wytrzymałość i odporność na uderzenie. Jego sferyczna struktura grafitu skutecznie pochłania zewnętrzne siły uderzenia, zmniejszając kruche pękanie. Jest szczególnie odpowiedni dla komponentów motoryzacyjnych podlegających poważnym uderzeniu, takimi jak dyski hamulcowe i systemy zawieszenia.
4. Maszyna i opłacalność: Częściowe żeliwne części żeliwne zachowują wysoką precyzję podczas obróbki i oferują doskonałą maszyna, zmniejszając złożoność przetwarzania po przetwarzaniu. Ponadto jego stosunkowo niskie koszty produkcji pozwalają producentom na obniżenie kosztów produkcji komponentów przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności.
Zastosowania plastycznego żeliwa w częściach motoryzacyjnych
Zalety żeliwnych części motoryzacyjnych żeliwnych doprowadziły do ich powszechnego zastosowania w kilku kluczowych obszarach, szczególnie w komponentach motoryzacyjnych wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości.
Części silnika: Łączenie wytrzymałości i odporności na ciepło
Różne komponenty w silnikach motoryzacyjnych podlegają ekstremalnym ciśnieniu i wahaniom temperatury podczas pracy. Żelazie żeliwa Madele, o wyjątkowej wytrzymałości, odporności w wysokiej temperaturze i odporności na korozję, jest preferowanym materiałem dla tych krytycznych elementów silnika.
Blok cylindra i głowica cylindra: blok silnika i głowica cylindra podlegają wysokim temperaturom i ciśnieniu. Zastosowanie żelaza z kratowemu powiększającym wytrzymałość i stabilność termiczną tych składników, zapobiegając odkształceniu lub uszkodzeniu w wysokich temperaturach.
Tłok: Tłoki działają w ekstremalnych warunkach w silnikach przez dłuższy czas. Korzystanie z żeliwa plastycznego zapewnia niezbędną siłę i wytrzymałość, rozszerzanie życia usług i utrzymanie wysokiej wydajności.
Układ hamulca: gwarantuje opór o wysokiej temperaturze i zużycie
Układ hamulca ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pojazdu, a dyski hamulcowe, ponieważ kluczowe elementy muszą mieć silną odporność na wysoką temperaturę i zużycie. Korzystanie z częściowych części samochodowych żelaza może skutecznie poprawić wydajność układu hamulcowego. Kluczowe aplikacje obejmują:
Tarcze hamulcowe: dyski hamulcowe muszą wytrzymać ekstremalne tarcie i wysokie temperatury przy dużych prędkościach. Milleble żeliwa oferuje doskonałą odporność na zużycie i odporność na rozszerzalność cieplną, znacznie przedłużając żywotność dysku i zapewnia stabilność układu hamowania pojazdu.
Hamurek: zaciski hamulcowe wytrzymują siły o wysokim uderzeniu podczas hamowania. Stosowanie żelaza z kratowego żelaza poprawia wytrzymałość komponentów i odporność na zmęczenie termiczne, zwiększając w ten sposób niezawodność układu hamowania.
System transmisji: stabilna wydajność przy wysokich obciążeniach
W systemie przesyłowym pojazdu wiele komponentów musi wytrzymać wysoki obrotowy obrót i szybki obrót. Częściowe żeliwne części żeliwne, o doskonałej wytrzymałości i odporności na zużycie, są idealnym wyborem materialnym.
Obudowa skrzyni biegów i przekładnie: Transmisje muszą wytrzymać intensywne ciśnienia transmisji mocy. Korzystanie z żeliwa z kratownicą zapewnia, że komponenty transmisji są mniej podatne na odkształcenie lub złamanie przy wysokich obciążeniach, utrzymując wydajną transmisję mocy.
Wał napędowy i obudowy różnicowe: w systemie transmisji wału napędowe i różnice są kluczowymi elementami, które wytrzymują ogromny moment obrotowy. Milleble żeliwa, o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, skutecznie zmniejsza uszkodzenie zmęczeniowe i poprawia długoterminową stabilność.
Układ zawieszenia: zapewnienie wchłaniania wstrząsu i stabilności
System zawieszenia jest odpowiedzialny za pochłanianie uderzenia dróg i zapewnienie stabilności pojazdu. Komponenty wykonane z plastycznego żeliwa, zapewniają silne wsparcie i stabilność. Typowe aplikacje obejmują:
Ramiona kontrolne i wsporniki: Te kluczowe elementy podlegają znacznym wibracjom i uderzeniu. Stosowanie żeliwa z kratownicą zwiększa ich wytrzymałość i odporność na uderzenie, zapewniając stabilność układu zawieszenia w porównaniu z przedłużonym użyciem.
Kukury kierownicze i osie: elementy te wymagają skutecznego wsparcia w surowych warunkach drogowych. Kłynki kierownicze wykonane z plastycznej żeliwa zlewnia utrzymują wytrzymałość i stabilność nawet przy dużych obciążeniach, zwiększając bezpieczeństwo jazdy.
Podwozie i elementy wspornika ciała: Wzmocnienie konstrukcji pojazdu
Komponenty podwozia bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo i ogólną siłę pojazdu. Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję plastycznego żeliwa czynią jest to idealny wybór do produkcji podparcia ciała i elementów podwozia. Typowe aplikacje obejmują:
Wsporniki podwozia i ramy pojazdów: wsporniki podwozia muszą wytrzymać znaczne siły zewnętrzne i wibracje. Korzystanie z żeliwa piętrowego nie tylko zwiększa pojemność obciążenia wspornika, ale także poprawia odporność na korozję komponentu, przedłużając żywotność usług.
Złącza zderzaka do ciała: Podczas kolizji zderzak musi skutecznie wchłonąć wpływ. Doskonała wytrzymałość plastycznego żeliwa, pozwala mu skutecznie wchłaniać wstrząsy zewnętrzne i minimalizować szkody.
