Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udostępnij

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. DOM / Produkty i zastosowanie / Żelazie plastyczne / Częściowe maszyny rolnicze z żeliwnym żeliwnym

Częściowe maszyny rolnicze z żeliwnym żeliwnym

Częściowe żeliwne części maszyny rolniczej zawierają głównie różne mosty, wsporniki i inne części strukturalne. Żelazie plastyczne jest szeroko stosowane w produkcji maszyn rolniczych ze względu na dobre właściwości mechaniczne i trwałość. Jego wysoka siła i dobra wytrzymałość zapewniają niezawodność i trwałość w trudnych środowiskach pracy. Części te mogą nie tylko wytrzymać ciężkie obciążenia i uderzenia, ale także mają dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję, odpowiedni do długoterminowych operacji polowych. Materiału żelaza plastycznego pozwala mu osiągnąć wysoką precyzję i złożone kształty podczas procesu produkcyjnego, zapewniając solidną gwarancję wydajnego działania maszyn rolniczych.

Częściowe maszyny rolnicze z żeliwnym żeliwnym
O nas
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. Został założony w 2006 r., Który znajdował się obok National Highway 204 w Yancheng City, prowincji Jiangsu, 40 km od centrum Yancheng City, 5 km od centrum miasta Dongtai, 30 km od dystryktu Dafeng i 10 km od zbioru Baiju Expressway, z wygodnym transportem. Produkujemy głównie w różnych rodzajach wyposażenia rur przeciwpożarowych, części reduktorów, części samochodowych, maszyn rolniczych i części robotów przemysłowych. Jego główni klienci to SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (Chiny), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric itp. Nasza firma ma różnorodne urządzenia do formowania, w tym jedną pionową poziomą linię rozstrzygania bez pudełka na pudełko z specyfikacjami 610*510*240, 120 pudełek/godzinę, odpowiednie do masowej produkcji małych części; jedna górna i dolna pozioma pozioma linia formowania bez pudełka na pudełko ze specyfikacjami 750*650*250, 100 pudełek/godzinę, odpowiednie do masowej produkcji małych i średniej wielkości części; 3 zestawy pieców elektrycznych o średniej częstotliwości 1,25T; 3 Maszyny do pojęcia strzału czyszczące, a teraz planują utraconą linię produkcyjną piankową, odpowiednią do produkcji odlewania o 100 kg ~ 1000 kg, i planowanie automatycznej linii malowania natryskowego i elektroforetycznej linii powłoki jednocześnie, 3 tokarki CNC i 3 totem.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Ekspert dostosowywania ODM

Zaawansowany sprzęt do produkcji i przetwarzania

Longwan Machinery ma różnorodne zaawansowane krajowe i zagraniczne urządzenia do formowania, w tym 2 w pełni automatyczne linie produkcyjne dla glinianego piasku, 1 półautomatyczną linię produkcyjną dla glinianego piasku i 1 powlekaną linię produkcyjną piasku, o rocznej mocy produkcyjnej 15 000 ton.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Całkowity przepływ kontroli

Ścisła inspekcja jakości

Mamy sprzęt do testowania w pełni: analizator widma, mikroskop metalograficzny, uniwersalna maszyna do testowania rozciągania, detektor wad cząstek magnetyczny, detektor wad ultradźwiękowych itp.
Powyższy sprzęt może w pełni zapewnić, że możemy zapewnić klientom bardzo precyzyjne odlewy końcowe, a jednocześnie zapewnić, że spełniamy kompleksowe wymagania dotyczące testowania klientów dotyczące właściwości fizycznych i chemicznych materiałów, testowania nieniszczącego, precyzyjnego wymiaru geometrycznego, itp.

Profesjonalny ekspert od castingu

Kompleksowy producent odlewów

FAQ
  • Q
    Gdzie są twoje produkty głównie eksportowane?
    A

    Nasze produkty są eksportowane głównie do wielu krajów, takich jak Niemcy, Japonia, Włochy, Korea Południowa i Australia.

  • Q
    Jak dostarczyć nam towary?
    A

    Zwykle wysyłamy morze, co jest bardzo wygodne dla eksportu.

    Oczywiście, jeśli towary klienta są pilne, możemy również je przepisać. Lotnisko Ningbo i międzynarodowe lotnisko w Szanghaju są bardzo blisko nas.

  • Q
    Jaki jest termin płatności?
    A

    Podczas cytowania potwierdzimy metodę transakcji z Tobą.

    W przypadku masowej produkcji zwykle dokonujemy 50% zaliczki z góry, a następnie sprawdzamy i potwierdzamy wysyłkę przed zapłaceniem pozostałego salda.

  • Q
    Jak zagwarantować jakość swoich towarów?
    A

    Po pierwsze, po każdym procesie pojawią się odpowiednie kontrole, a dla ostatecznego ukończonego produktu przeprowadzimy pełną kontrolę zgodnie z wymaganiami klientów i standardami międzynarodowymi;

    Następnie mamy zaawansowane i kompletne najlepsze urządzenia do testowania w branży: analizy spektralne, mikroskopy metalograficzne, uniwersalne maszyny do testowania rozciągania, maszyny do testowania cząstek magnetycznych, maszyny do testowania ultradźwiękowego itp.

    Powyższy sprzęt może w pełni zapewnić dostarczanie wysokich ostatecznych odlewów dla klientów, jednocześnie spełniającym kompleksowe wymagania dotyczące testowania klientów dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych, testy nieniszczące, bardzo precyzyjne testy wymiaru geometrycznego i tak dalej.

  • Q
    Ilu pracowników Twojej firmy? A co z technikami?
    A

    Nasza firma ma ponad 120 pracowników, w tym 10 profesjonalnych techników i 5 inżynierów.

  • Q
    Co powiesz na pojemność Twojej firmy?
    A

    Mamy 2 w pełni automatyczne linie produkcyjne z gliniastego piasku, 1 półautomatyczna linia produkcyjna gliniana i 1 powlekana linia produkcyjna, o rocznej zdolności produkcyjnej 15000 ton.

  • Q
    Czy masz jakieś standardowe części?
    A

    Nie, obecnie produkujemy i dostosowujemy zgodnie z wymaganiami opartymi na rysunkach dostarczonych przez klienta.

  • Q
    Czy możesz robić dostosowane produkty?
    A

    Tak, prowadzimy głównie spersonalizowane produkty zgodnie z rysunkami lub próbkami klientów.

  • Q
    Z jakich aplikacji odnoszą się twoje produkty?
    A

    Nasze produkty obejmują prawie wszystkie odpowiednie urządzenia produkcyjne i produkcyjne i przetwarzania maszyn, w tym głównie ciężarówki motoryzacyjne, maszyny inżynieryjne, maszyny rolnicze, reduktory, pompy wodne, systemy oczyszczania wody i inne pola.

  • Q
    Jakie produkty możesz zaoferować?
    A

    Produkujemy głównie częściowe części żeliwa wykonane z szarego żeliwa i materiałów plastycznych.

  • Q
    Czy jesteś bezpośrednim producentem lub firmą handlową?
    A

    Jesteśmy odlewnią i producentem części żeliwnych.

  • Q
    Jak długo mogę uzyskać informacje zwrotne po wysłaniu zapytania?
    A

    Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin od dnia pracy.

AKTUALNOŚCI
Wiedza branżowa
Pierwszym krokiem w procesie produkcyjnym jest wybór odpowiednich materiałów. Żelazie plastyczne jest tworzone przez dodanie określonych elementów stopowych do stopionego żelaza, które pomaga wytwarzać jego charakterystyczną strukturę grafitu guzkową. Podstawowym zastosowanym materiałem jest żelazo świńskie, które jest stopem żelaza o wysokiej zawartości węgla, w połączeniu z innymi materiałami, takimi jak magnez, miedź i krzem, aby nadać pożądane właściwości. Dodanie magnezu jest szczególnie ważne, ponieważ powoduje tworzenie grafitu sferoidalnego w żeliwa, nadając mu plastyczność i zwiększając jego właściwości mechaniczne. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowane piece indukcyjne, w szczególności ich piece elektryczne o średniej częstotliwości 1,25T, do stopienia i stopu żelaza. Piece te oferują doskonałą kontrolę temperatury, zapewniając spójny stopień i właściwy skład stopu. Uważny wybór materiałów i stopu zapewnia, że wytwarzane częściowe części żeliwa plastyczne będą spełniać wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie niezbędne dla elementów maszyn rolniczych.

Po przygotowaniu stopu następnym etapem jest formowanie, w którym ciekłego metalu jest kształtowana w powiązanych komponentach. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowane urządzenia do formowania, w tym pionowe poziome położenie bez pudełka linii formowania strzału oraz pozioma i dolna pozioma linia formowania bez ustalenia pudełka. Te systemy formowania są w stanie obsłużyć szeroką gamę części, od małego do średniego, z precyzyjną kontrolą procesu formowania. Proces formowania piasku obejmuje tworzenie wnęki pleśni za pomocą mieszanki materiału piasku i spoiwa, która jest zagęszczona pod wysokim ciśnieniem. Wysokieciowca pod progresem zapewnia, że pleśń tworzy spójną i trwałą powierzchnię zdolną do wytrzymania wysokich temperatur stopionego metalu. Piasek jest wybierany ze względu na zdolność do zapewnienia gładkiego wykończenia i niezbędnej wytrzymałości do trzymania stopionego żelaza bez upadku. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. wykorzystuje pionową linię formowania piasku dla mniejszych części, która jest w stanie wytwarzać do 120 pudełek na godzinę. Ta linia jest idealna do o dużej liczbie mniejszych części rolniczych, takich jak wsporniki, ciała zaworów i osłony. W przypadku części średniej wielkości firma wykorzystuje górną i dolną poziom poziomej linii formowania po przedziału, która jest wysoce wydajna i zdolna do wytwarzania do 100 pudeł na godzinę. Linie te są idealne do produkcji większych części rolniczych, takich jak komponenty mieszkaniowe, części osi i elementy konstrukcyjne. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. zatrudnia doświadczonych projektantów pleśni, którzy ściśle współpracują z inżynierami w celu opracowania niestandardowych form dla każdej konkretnej części, zapewniając najlepsze możliwe dopasowanie i wydajność.

Po przygotowaniu formy następnym krokiem jest wlewanie stopionego żeliwa plastycznego do formy. Stopiony metal jest starannie wylewany z pieca indukcyjnego do przygotowanych form, uważając, aby uniknąć wprowadzania zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na jakość odlewów. Proces nalewania jest ściśle monitorowany w celu utrzymania odpowiedniej temperatury i konsystencji stopionego metalu. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowane systemy monitorowania do kontrolowania procesu nalewania i zapewnienia jednorodności w końcowym odlewie. Po wlaniu stopionego żelaza do form, zaczyna ostygnąć i umacniać. Szybkości chłodzenia są starannie kontrolowane, aby uniknąć tworzenia pęknięć lub innych wad. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. stosuje nowoczesne techniki odlewania, aby upewnić się, że casting jest solidny i wolny od stresu wewnętrznego. W przypadku grubszych lub bardziej złożonych części można zastosować kontrolowane systemy chłodzenia, aby odlew było równomierne i zapobiec wypaczeniu.

Po ostygnięciu i utrwalaniu odlewów zostaną usunięte z form i poddają się procesie czyszczenia. Jest to kluczowy krok w celu usunięcia wszelkich reszt piasku, skali lub innych zanieczyszczeń, które mogą pozostać na powierzchni. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. w tym celu wykorzystuje trzy maszyny do czyszczenia uderzeń. Maszyny te wykorzystują środki ścierne do wysadzenia powierzchni odlewów, skutecznie je czyszcząc, jednocześnie poprawiając wykończenie powierzchni. Strzały nie tylko usuwa zanieczyszczenia, ale także zapewnia, że powierzchnia jest gładka i gotowa do kolejnych procesów wykończenia. Proces czyszczenia jest ważny dla zapewnienia dokładności wymiarowej części, ponieważ każda nieregularność powierzchniowa może wpływać na obróbkę i montaż komponentu.

Po oczyszczeniu odlewy są wysyłane do obróbki, gdzie są przetwarzane do ostatecznego kształtu i tolerancji. W tym miejscu Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. wyróżnia się, gdy firma obsługuje szereg maszyn CNC (komputerowe sterowanie numeryczną), w tym trzy totem CNC i trzy tradycyjne tokarki. Maszyny te są używane do obracania, mielenia i wiercenia, które zapewniają wysoką precyzję i zapewniają, że części spełniają ścisłe tolerancje. Proces obróbki pozwala na usunięcie nadmiaru materiału, dopracowanie wymiarów części i tworzenie precyzyjnych cech, takich jak otwory, wątki i powierzchnie, które będą używane w końcowym zespole. Maszyny CNC firmy są w stanie obsłużyć złożone geometrie i drobne tolerancje, zapewniając, że nawet skomplikowane części maszyn rolniczych są wytwarzane do dokładnych specyfikacji. Każda część jest starannie sprawdzana podczas procesu obróbki, aby sprawdzić, czy spełnia wymagane specyfikacje. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utrzymuje ścisłe procedury kontroli jakości, aby upewnić się, że każdy komponent jest wytwarzany z najwyższą precyzją, zmniejszając ryzyko wad i zapewnia funkcjonalność części.